Çelik dökümde, metalin soğuması esnasında oluşan hava boşluklarının giderilmesinde kullanılan besleyicilerin imal edilmesinde kullanılan tuğlalardır. Sıvı çelikle reaksiyona girmeyen, çeliğe yapışmayan ve organik malzeme içermeyen tuğlalarımızın benzer uygulamalarda kullanılan besleyici plakalara göre birçok avantajı bulunmaktadır.
KUM – ISOTHERM – BESLEYİCİ PLAKA KARŞILAŞTIRMASI
•Daha küçük Isotherm besleyici kullanımı.
•Daha az Kum sarfiyatı.
•Daha küçük Temas yüzeyi
•Çelik için gerekli olan ön ısıl işlemlerde zaman tasarrufu sağlar.
•Daha Küçük Besleyici boyutu
•Çelikle Reaksiyona girmez
•Temiz Besleyici Yüzeyi
•Besleyici Plaka ile aynı işi gören
•Isotherm besleyici %30 daha küçüktür.
Kum Fiber ve Isotherm Besleyiciler için Besleme Kapasiteleri
Kum Besleyici |
|
Elyaf Plaka Besleyici |
|
Isotherm Besleyici |
800 dakika Sonra Katılaşma
Kum Besleyici |
|
Fiber Plaka Besleyici |
|
Isotherm Besleyici |
Kum Besleyici | Fiber Plaka Besleyici | Isotherm Besleyici | |
---|---|---|---|
Modül | 20.3 cm | 24.4 cm | 29.4 cm |
Boyut | 100 cm ø 150 cm yükseklik | 100 cm ø 150 cm yükseklik | 100 cm ø 150 cm yükseklik |
Katılaşma süresi | 800 dakika | 1170 dakika | 1730 dakika |
Besleme Kapasitesi | 13,000 kg | 25,000 kg | 50,000 kg |
Aynı Modül için Besleyici Boyutu Karşılaştırması
Kum Besleyici |
|
Fiber Plaka Besleyici |
|
Isotherm Besleyici |
Beslediği Malzeme Miktarına Göre Karşılaştırmalı Besleyici Boyutları
Kum Besleyici Feeder |
|
Fiber Plaka Besleyici |
|
Isotherm Besleyici |
Fiber Plaka Besleyiciler
Güncel Karşılaştırma
Isotherm Besleyici tuğlaları ile Fiber Besleyici Plakalar arasındaki farklar
ISOTHERM |
BESLEYİCİ PLAKA |
Seramik bağlı |
Kimyasal bağlı |
Organik malzeme yoktur |
Yüksek miktarda organik içerik |
Sıvı çelikle reaksiyona girmez. |
Sıvı çelikle reaksiyona girer |
Çeliğe yapışmaz |
Çelik yüzeyine penetre olur. |
Düşük yoğunluk (0,6 g/cm3) |
Yoğunluk 0,8 -1,0 g/cm3 |
Genleşme modülü faktörü 1,52 |
Genleşme modülü faktörü 1,30 |